三维洗罐器主要由不锈钢制成，可以有效抵抗喷嘴旋转产生的强大冲击力。由一对锥齿轮、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构成。进行清洗作业时，反应釜清洗原理，由于两个喷管沿轴线方向具有偏心，依靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转，在经过大齿轮的啮合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转。从而实现了三维旋转清洗作业。特有技术：采用磁力耦合传动技术，非接触式传动，没有传动轴，反应釜清洗产品说明书，减速器安全的包裹在不锈钢壳体内部，与介质不接触。从而增加了减速器的使用寿命，使减速器的是有寿命长达几千小时。采用氮化硅滚动轴承，耐腐蚀，精度高，耐磨损。 旋转底座采用摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器损坏。
三维洗罐器利用低压射流循环清洗技术在各个行业清洗工程中都能得到应用，如铁路槽车清洗、公路罐车清洗、IBC桶清洗、反应釜的清洗、ISO罐等各种储罐，反应釜清洗技术性能，具有广阔的发展前景。
低压射流清洗技术需要的相关设备简单，配制容易，能源消耗较少，可将整个清洗系统集中在一个撬装体上，方便车辆运输到部分室外储罐现场进行清洗，解决了室外储罐分布范围广引起的清洗难题。易撬装集成：更适用、更方便。
清空油罐后，将旋转喷头插入油罐，通过增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动喷头，360度球面自动旋转喷射，约10分钟的完整一个清洗周期，完成****的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、细菌、污泥、脏物及其他污物，均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。清洗开始3～5分钟后，启动自吸泵(真空泵)，将油罐底部的包含的废液或油泥抽出，芜湖反应釜清洗，一边清洗，一边清除污物，待看到抽出清水时，可停止清洗，将罐底的清洗液尽可能地抽干。启动油水处理设备，分离出固体和油之后，余下的水达到二类水标准，可以循环使用或排放。
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